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用的喷漆房装备需要喷涂作业的工厂，因为使用该设备对喷涂作业有很大的好处，与他配套的设备是喷漆室，使用这两种设备进行喷涂作业是喷涂行业发展的重要表现之一。为了防止喷洒效果受到影响，我们需要严格控制污染源进入喷漆房的可能性。在这里，小编介绍了可以采取的控制方法。

1、为了控制设备中的污染源，应保持空气清洁，过滤装置已经成为设备各种类型的标准，用于过滤进入喷漆房通风系统的空气中的灰尘，提供足够的通风速度，从而确保喷漆房的清洁。

2、当喷漆房没有被使用时，它的大门应该关闭。同时，不同区域应进行不同的处理工艺，避免抛光腻子产生的大量粉尘进入喷漆室，对工作造成严重危害。

3、喷漆操作人员所穿的工作服也是重要的污染源之一，所以在喷漆时要提供专门的工作服。特别是工作时，工人应穿无纤维脱落的工作服，戴橡胶手套、防护口罩和呼吸器，避免油漆污染。

高温烤漆房是烤漆房众多种类中的一种，而且是使用范围非常广的一种，可是它为什么会如此受欢迎呢？它有什么其它类型的烤漆房没有的特点吗？下面小编就为大家介绍一下吧。

1、节能安全。该设备一般设有恒温控制器及防爆系统，当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆工作流程结束。　　2、工作，质量有保证。相比人工喷漆、烤漆，高温烤漆房是机械化“一条龙”服务，工作效率会高上几倍，甚至几十倍。而且，喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内，房内空气采用全降式，以0.3-0.5m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时内部空气清洁度达到98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而更大限度地保证喷漆的质量。

3、工作环境良好。高温烤漆房为了保持内部空气的清洁，会安装过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房中的灰尘，而且通风系统也会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证空气的清洁。

4、前期处理快。该设备是一整套的大型设备，可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干，而且它可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染，这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。

在使用烤漆房的过程中,由于一些因素的干扰,使得烤漆房的喷烤漆质量并没有达到预期的效果.要解决这个问题,首先要了解有哪些因素影响着的烤漆房的喷烤漆质量.下面小编就为大家总结一下这些因素.

   (1)涂料的选用.涂料应严格按照工艺要求选用.同一生产厂家、同一批次涂料、涂料的颜色、外观和漆膜机械强度应满足产品设计要求.涂料在运输过程中由于方法不当会出现透明度差、浑浊、沉淀等现象;同时由于溶剂挥发,使用不当及氧化聚合等反应使黏度;也可能因颜料及体质颜料膨胀,使漆基与颜料之间反应,黏度变的特别高,严重时呈豆腐泡状.这样,涂料失去了流动性,使用后漆膜表面粗糙,结合力差,容易脱落.

   (2)环境对喷烤漆质量的影响不可忽视.由于烤漆房对现场要求非常严格,现场温度应控制在15℃-35℃,湿度35%-75%,烤漆房应采用密封式,所有进入烤漆房的空气应经过设备过滤,以保证空气无粉尘、颗粒及其他杂质.

   (3)在涂料的调配过程中,由于对各组份的搅拌不充分,使其颜料、油料、树脂不能完全溶合,会造成油脂过重或树脂过多,使漆膜颜色失真,遮盖力差,结合力差,不容易干燥等.因此涂料调配过程中要严格把关,首先应检查涂料牌号、生产厂家是否符合要求,涂料是否在有效使用期内,是否被污染.当确认无误后,将涂料各组份单独搅拌均匀,准备好所需的台称、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按规定比例将固化剂缓慢加入基料中,在此过程中应不停搅拌,使基料与固化剂充分混溶,并按适当的黏度加入适量的稀释剂.调配好的涂料应贴上易变质的分装标签,再按要求放置,只有这样才能保证涂料本身的性能不会改变,才能保证漆膜质量.

   (4)当压缩空气有水、油以及其他固体颗粒时,不论涂料本身性能多好,操作者技术多熟练,漆膜都会出现气泡、缩孔、颗粒,结合力下降等问题,严重影响漆膜的质量和外观.因此开工前应认真检查压缩空气质量是否满足要求.