聊城高温烤漆房配件厂家 晨佳汽配 滨州高温烤漆房配件

无尘烤漆房工作流程： 　　一，准备工作 　　1.清理无尘烤漆房门外进风口的过滤棉。将无尘烤漆房风机和水帘打开通风。 　　2.将无尘烤漆房清洗一遍，墙面用清水冲洗，地面用拖把清洗干净，确保清洁无尘，严禁用水冲洗房顶部的过滤棉。 　　3.按公司标准穿戴静电防尘服、工卡、防毒口罩、手套。 　　4.准备喷、竹签等工具，再次清理身上的灰尘。  　　二，检查 　　1.按照喷涂任务确认所需喷涂的工件。应注意喷涂工件的喷涂要求与工件数量等关键信息，如果对不上号，应向上级核实，直到确认无误。 　　2.检查各工件是否在进入无尘烤漆房前已经吹灰干净。有无油渍、切口、撞伤、边角处的破损等，如有，应及时处理。 　　3.检查底漆是否均匀饱满，有无因灰尘造成的透白、有无漏涂、流挂、起泡、桔皮、、等缺陷，如果有，请立即向上级请示处理。 　　三，喷漆 　　1.根据工件要求及喷漆面积领取相应的油漆，注意随领随用，每次领用的油漆控制在两小时内喷涂完毕，避免一次性多领而导致油漆固化而影响产品质量。 　　2.将已经在窗外吹过灰的工件放在货架上，将待喷工件放置到喷台上后。再次仔细吹灰，注意必须戴好手套后用手全部擦拭干净。禁止直接用手接触工件表面，防止出现走珠现象。 　　3.用已经调节好的喷在离工件30厘米处均匀的来回喷涂。一般情况下平面的喷涂两个“十”字。立面和侧面要根据工件的形状和要求随时调节喷涂的速度与厚度，避免出现流挂现象。 　　4.如果喷涂过程中有灰尘掉落在工件表面，应立即用竹签仔细挑出，并注意喷漆是否流平。 　　5.将已经喷涂好的工件放到货架上，待摆满后再打开加热开关进行加热烤漆。 　　6.喷涂过程中应随时注意喷涂粘度，如果粘度偏高，应调整到合适粘度。 　　7.在一批进入表干房的工件已经表干1小时左右。并且无尘烤漆房无工件喷涂时，可以进入表干房将货架推到大晾干房。

烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因而，烤漆房切当的描绘应为“喷烤漆房”。广泛用于轿车、机械、五金、家具、化工等职业的工件外表喷漆、烤漆作业。喷漆房设备对漆雾处理方式可分为干式和湿式两种。干式喷漆房可喷漆、烘干一体节约出资。湿式喷漆房处理漆雾功率高，可分为水(油)帘式、水洗式、水旋式等。用户可根据实际情况选择喷漆房设备，可针对用户特殊要求进行个性化规划。

  喷漆房原理及结构：整个喷烤房为组装式结构,房体选用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中心装有观察窗，可随时观察房内动态；房体旁边面装有作业门，便利作业人员进出，不锈钢热交换器，换热功率高，运用寿命长；选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，保证喷漆作用的性。

高温烤漆房是烤漆房众多种类中的一种，而且是使用范围非常广的一种，可是它为什么会如此受欢迎呢？它有什么其它类型的烤漆房没有的特点吗？下面小编就为大家介绍一下吧。

1、节能安全。该设备一般设有恒温控制器及防爆系统，当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆工作流程结束。　　2、工作，质量有保证。相比人工喷漆、烤漆，高温烤漆房是机械化“一条龙”服务，工作效率会高上几倍，甚至几十倍。而且，喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内，房内空气采用全降式，以0.3-0.5m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时内部空气清洁度达到98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而更大限度地保证喷漆的质量。

3、工作环境良好。高温烤漆房为了保持内部空气的清洁，会安装过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房中的灰尘，而且通风系统也会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证空气的清洁。

4、前期处理快。该设备是一整套的大型设备，可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干，而且它可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染，这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。