电加热高温烤漆房配件价格 液化气高温烤漆房配件厂家

购买烤漆房的几个衡量因素：

①明亮度，烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；

②空气流量；

③过滤效果，这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；

④墙壁密封效果，烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；

⑤保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；

⑥加热系统的密封效果，在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；

⑦升温速度，烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。 如果所选择的烤漆房能够符合以上条件，那不失为一间理想的烤漆房。但在日积月累的使用过程中，会出现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个状况

无尘烤漆房工作流程： 　　一，准备工作 　　1.清理无尘烤漆房门外进风口的过滤棉。将无尘烤漆房风机和水帘打开通风。 　　2.将无尘烤漆房清洗一遍，墙面用清水冲洗，地面用拖把清洗干净，确保清洁无尘，严禁用水冲洗房顶部的过滤棉。 　　3.按公司标准穿戴静电防尘服、工卡、防毒口罩、手套。 　　4.准备喷、竹签等工具，再次清理身上的灰尘。  　　二，检查 　　1.按照喷涂任务确认所需喷涂的工件。应注意喷涂工件的喷涂要求与工件数量等关键信息，如果对不上号，应向上级核实，直到确认无误。 　　2.检查各工件是否在进入无尘烤漆房前已经吹灰干净。有无油渍、切口、撞伤、边角处的破损等，如有，应及时处理。 　　3.检查底漆是否均匀饱满，有无因灰尘造成的透白、有无漏涂、流挂、起泡、桔皮、、等缺陷，如果有，请立即向上级请示处理。 　　三，喷漆 　　1.根据工件要求及喷漆面积领取相应的油漆，注意随领随用，每次领用的油漆控制在两小时内喷涂完毕，避免一次性多领而导致油漆固化而影响产品质量。 　　2.将已经在窗外吹过灰的工件放在货架上，将待喷工件放置到喷台上后。再次仔细吹灰，注意必须戴好手套后用手全部擦拭干净。禁止直接用手接触工件表面，防止出现走珠现象。 　　3.用已经调节好的喷在离工件30厘米处均匀的来回喷涂。一般情况下平面的喷涂两个“十”字。立面和侧面要根据工件的形状和要求随时调节喷涂的速度与厚度，避免出现流挂现象。 　　4.如果喷涂过程中有灰尘掉落在工件表面，应立即用竹签仔细挑出，并注意喷漆是否流平。 　　5.将已经喷涂好的工件放到货架上，待摆满后再打开加热开关进行加热烤漆。 　　6.喷涂过程中应随时注意喷涂粘度，如果粘度偏高，应调整到合适粘度。 　　7.在一批进入表干房的工件已经表干1小时左右。并且无尘烤漆房无工件喷涂时，可以进入表干房将货架推到大晾干房。

高温烤漆房是烤漆房众多种类中的一种，而且是使用范围非常广的一种，可是它为什么会如此受欢迎呢？它有什么其它类型的烤漆房没有的特点吗？下面小编就为大家介绍一下吧。

1、节能安全。该设备一般设有恒温控制器及防爆系统，当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆工作流程结束。　　2、工作，质量有保证。相比人工喷漆、烤漆，高温烤漆房是机械化“一条龙”服务，工作效率会高上几倍，甚至几十倍。而且，喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内，房内空气采用全降式，以0.3-0.5m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时内部空气清洁度达到98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而更大限度地保证喷漆的质量。

3、工作环境良好。高温烤漆房为了保持内部空气的清洁，会安装过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房中的灰尘，而且通风系统也会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证空气的清洁。

4、前期处理快。该设备是一整套的大型设备，可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干，而且它可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染，这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。