购买烤漆房的几个衡量因素：
①明亮度，烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；
②空气流量；
③过滤效果，这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；
④墙壁密封效果，烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；
⑤保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；
⑥加热系统的密封效果，在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；
⑦升温速度，烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。 如果所选择的烤漆房能够符合以上条件，那不失为一间理想的烤漆房。但在日积月累的使用过程中，会出现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个状况
高温烤漆房在使用的过程中，可能由于各种原因会出现一些故障，有时我们会发现产生的漆雾出不去，烤漆房里面的漆雾跑不出去的话，会导致设备出现问题，所以说，一般遇到这种情况，我们需要及时的处理，那么究竟是什么原因造成的呢？出现这种情况可能有以下几种可能： 1、喷漆的位置是否正确，高温烤漆房的标准喷漆房方式是操作工面对出风口喷漆，建议使用旋转式喷台作为操作台，禁止背对出风口喷漆，这样漆雾会串起来的，而且会扑向操作工全身。 2、检查风机功率配备小了，压力不够。高温烤漆房出现漆雾受阻的话，原因一般如上，所以说，在处理这种问题的时候，可以通过以上情况进行逐一排查，也便于更好的处理和解决，当然，处理的方法一定要因情况而定。 3、过滤棉的灰尘是不是太厚了，包括风机外面的过滤棉都看下，灰尘太厚了就没有风，喷漆房里面压力也就不够，从而把多余的漆雾压不出去。 4、看下水池的水是否过深，水池水太深了就保证不了出风口正常出风，漆雾一时半会跑不出去就会在喷房里面打旋旋，影响产品质量，影响漆工身体健康。
无尘烤漆房工作流程： 一，准备工作 1.清理无尘烤漆房门外进风口的过滤棉。将无尘烤漆房风机和水帘打开通风。 2.将无尘烤漆房清洗一遍，墙面用清水冲洗，地面用拖把清洗干净，确保清洁无尘，严禁用水冲洗房顶部的过滤棉。 3.按公司标准穿戴静电防尘服、工卡、防毒口罩、手套。 4.准备喷、竹签等工具，再次清理身上的灰尘。 二，检查 1.按照喷涂任务确认所需喷涂的工件。应注意喷涂工件的喷涂要求与工件数量等关键信息，如果对不上号，应向上级核实，直到确认无误。 2.检查各工件是否在进入无尘烤漆房前已经吹灰干净。有无油渍、切口、撞伤、边角处的破损等，如有，应及时处理。 3.检查底漆是否均匀饱满，有无因灰尘造成的透白、有无漏涂、流挂、起泡、桔皮、、等缺陷，如果有，请立即向上级请示处理。 三，喷漆 1.根据工件要求及喷漆面积领取相应的油漆，注意随领随用，每次领用的油漆控制在两小时内喷涂完毕，避免一次性多领而导致油漆固化而影响产品质量。 2.将已经在窗外吹过灰的工件放在货架上，将待喷工件放置到喷台上后。再次仔细吹灰，注意必须戴好手套后用手全部擦拭干净。禁止直接用手接触工件表面，防止出现走珠现象。 3.用已经调节好的喷在离工件30厘米处均匀的来回喷涂。一般情况下平面的喷涂两个“十”字。立面和侧面要根据工件的形状和要求随时调节喷涂的速度与厚度，避免出现流挂现象。 4.如果喷涂过程中有灰尘掉落在工件表面，应立即用竹签仔细挑出，并注意喷漆是否流平。 5.将已经喷涂好的工件放到货架上，待摆满后再打开加热开关进行加热烤漆。 6.喷涂过程中应随时注意喷涂粘度，如果粘度偏高，应调整到合适粘度。 7.在一批进入表干房的工件已经表干1小时左右。并且无尘烤漆房无工件喷涂时，可以进入表干房将货架推到大晾干房。
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